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内部翅片管换热器压缩机冷却器
内翅片管换热器主要使用在离心式压缩机的级间冷却中，是根据气液换热的特点研制生产的一种新型换热器。它的设计改变了传统的设计方法。扩大了空气侧（管内）的换热面积，提高了总传热系数，有效解决了因换热介质导热系数不同而引起的换热不平衡问题。节能效果显着，同时降低了冷却水的消耗。内翅片换热管具有强化效果好、翅片效率高、技术含量高、压力损失小等优良特性。是国内新型高效理想的气体换热元件。
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水力发电机组空气冷却器
这种冷却器，采用整体穿片式冷却元件，冷却管可选用各种铜管，不锈钢管，翅片可选用铜片铝片。热交换效率高、结构紧凑、节省材料、抗振性好、风阻小，通常用于气体和液体的热交换。它广泛应用于电力，柴油机，船舶，机车，石油和天然气等行业。 根据预期的任务和它们要运行的环境，这种翅片管式空气冷却器可以制造多种设计，并结合不同的材料用于管子和翅片和管板。 目前在五大电力集团的火电机组和水电机组中都得到了广泛的应用和。
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换热器-U型管结构-石油化工-蒸汽和油
U型管换热器只有一块管板。在固定一端的情况下，弯管一端可以自由活动，所以特别适合介质温差大的情况下使用，常用在加热器以及介质温差大的热交换中，或者壳程介质容易脏污，需要经常清洗管束表面，都可采用U型管式换热器。此结构维护简单，操作灵活性好。广泛用在石油，化工，电力等行业的过程设备中，
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气体冷却器 - 垃圾发电 - 空气和水
该冷却器采用整体穿片式冷却元件，冷却管可选用各种铜管，不锈钢管，翅片可选用镀锡铜片，不锈钢片。热交换效率高、结构紧凑、节省材料、抗振性好、风阻小，通常用于气体和液体的热交换。它广泛应用于电力，环保设备，柴油机，船舶，机车，电力等行业。 根据预期的任务和它们要运行的环境，镀锡铜片和不锈钢片对垃圾焚烧产生的有害气体具有优良的搞腐蚀性，以提高使用寿命。 随着将垃圾回收利用也越来越广泛。世界上垃圾焚烧发电厂越来越多。主导设计和生产用于许多垃圾焚烧发电厂的各种冷却器系统，一直以自己的方式为环保节能造福人类做出贡献。
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柴油机管壳式换热器冷却器
管壳式冷却器 强度高，经久耐用，在整个工业领域都是常见的换热器类型，是两种最常见的换热器类型之一；另一种常见的类型是板式换热器。 管壳式换热器具有简单的设计、坚固的特性以及相对较低的购买和维护成本。尽管它们比具有类似热交换能力的板式换热器需要更多空间，但它们也具有非常高的传热率。广泛应用在各种柴油机，压缩机，液压设备，船用机械，化工设备，工程机械等各个行业。可选用铜管，不锈钢管 ，钛管，铜管板，不锈钢管板，铸铁，铸铜盖体等多种材料，以满足各种不同介质的要求（比如海水），
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油水管壳式压缩机热交换器冷却器
管壳式冷却器 强度高，经久耐用，在整个工业领域都是常见的换热器类型，是两种最常见的换热器类型之一；另一种常见的类型是板式换热器。 管壳式换热器具有简单的设计、坚固的特性以及相对较低的购买和维护成本。尽管它们比具有类似热交换能力的板式换热器需要更多空间，但它们也具有非常高的传热率。广泛应用在各种柴油机，压缩机，液压设备，船用机械，化工设备，工程机械等各个行业。可选用铜管，不锈钢管 ，钛管，铜管板，不锈钢管板，铸铁，铸铜盖体等多种材料，以满足各种不同介质的要求（比如海水），
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石油化工用列管式换热器
管壳式换热器广泛应用于石油和天然气行业。在油气生产过程中，需要处理好腐蚀性介质、高温高压以及多相混合物。管壳式换热器具有恒定的可靠性。带领 的技术团队在设计每个换热器时专注于效率、多功能性和安全性，这些都是决定竞争因素。 每个管壳式应用程序都是为您量身定制的，具有坚固耐用、低维护的设计，专为满足您的个性化需求而设计。由于优化的资源部署，智能连接的材料流使您的管壳式系统非常高效。因为每个零件都由最耐用和最耐用的材料制成，并在安装前经过细致的测试。
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石油化工用油冷却器
管壳式换热器广泛应用于石油和天然气行业。在油气生产过程中，需要处理好腐蚀性介质、高温高压以及多相混合物。管壳式换热器具有恒定的可靠性。带领 的技术团队在设计每个换热器时专注于效率、多功能性和安全性，这些都是决定竞争因素，每个管壳式应用程序都是为您量身定制的，具有坚固、低维护的设计，专为满足您的个性化需求而设计。由于优化的资源部署，智能连接的材料流使您的管壳式系统非常高效。因为每个零件都由最耐用和最耐用的材料制成，并在安装前经过细致的测试。 管壳式换热器是最流行的类型之一，广泛用于各种行业。它由一系列管子组成，这些管子装在一个称为“壳”的圆柱形容器内。外壳内的所有管子统称为“管束”或“管巢”）。每根管子都穿过一系列挡板和管板（也称为“管组”）。可以做在固定管板式，也可以做成活动管板式，活动管板式，其中一个管板是固定的，一个可以自由移动，这允许在加热热交换器时发生热膨胀。
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